?　　一、故障處理措施：

　　針對粉煤灰轉子秤投運后時常產生沖料與計量波動較大等現象，技術人員先后采用了以下措施：

　?。?）控制稱重倉內的粉煤灰量在0.4~0.8t，適當減小稱重倉下料口尺寸，并經常檢查稱重倉上的收塵管道是否堵，如堵塞及時清理。

　?。?）補焊絞刀葉片以減小絞刀與筒體的間隙，適當減小羅茨風機的風壓，并對氣動閥等閥門進行漏灰封堵。

　?。?）拆開轉子秤，觀察內部是否有摩擦、葉片變形或者是卡住等情況，并針對性處理。

　?。?）調整PID的參數，把P參數適量減小，I參數適量增加。

　　經采用上述措施之后，該轉子計量秤沖料的問題得以良好解決，但是仍存有波動較大的問題。于是后來又將該系統改成了雙回路控制穩流計量系統，透徹解決了計量波動的問題。具體方案如下：

　?。?）將原來的螺旋輸送機改造成為同管徑式小螺距螺旋機，以保持進入到轉子稱物料的連續均勻。

　?。?）將稱重倉上方的氣動閘板閥去掉，以減少氣動閘板閥在瞬時開啟與關閉引發的物料波動。

　?。?）在稱重倉上端加裝一套分格輪給料控制系統。該分格輪的轉速由稱重倉的質量信號經過PLC與變頻控制系統的控制，其轉速和稱重倉質量的信號呈反比，按照多次調試，將稱重倉的質量控制在0.2~0.5t為較佳。

　　二、技改成果：

　　通過上述措施，該粉煤灰轉子秤的計量準確性和系統運行的穩定性得到了良好的增進，具體成果介紹如下。

　?。?）設備運行穩定。電器控制平穩、易于實現，設備的運轉率比之原來有所增進。

　?。?）煤粉計量準確，波動很小。

　?。?）產品質量上提。由于粉煤灰計量準確，水泥配比得到切實實施，從而使水泥的質量得到增進，得到廣大用戶的贊譽。

　?。?）效益增加。技改后由于保持了配料的連續穩定性，因此帶來了經濟效益。