據悉，煤粉的水分較大，會構成煤粉的流動性較差，使螺旋秤產生結塊，致使其喂煤不穩定，產生斷煤與沖煤的情況。根據不同情況，解決的辦法有：

　　1、煤粉水分指標偏大：

　　某公司煤粉控制指標為出磨水分≤4%，實際出磨水分為0.8%~2.5%，由于公司有個別基地粉磨煙煤之時產生了除塵器燒壞袋子的狀況，因此該司要求出磨溫度控制在70℃以下，而實際的溫度通?？刂圃?0~65℃。出磨的溫度較低使得煤粉的水分增加，煤粉的流動性差。

　　針對此情況，技術人員對出磨溫度做了調整，要求操作員將出磨溫度嚴格控制在70~76℃，以降低煤粉水分;定期檢查CO濃度檢測系統和CO2自動噴射系統，確保檢測及滅火系統工作準確有益，防止袋除塵器燒袋子，不能因為怕燒袋子而放寬對煤粉水分的控制。

　　2、雨水進入袋室：

　　煤磨袋除塵器沒有雨棚，頂部蓋板密封成果差，沒有按照規定的使用周期更換布袋，振打反吹方式不合理，袋除塵器壓差高，達3000Pa，袋除塵負壓增大，增加了頂部蓋板密封之處的吸力，下雨之時雨水容易被吸入袋室，糊袋子，結塊的煤粉進入到煤粉倉，在錐部下料管處堵塞，出現斷煤沖煤情況。

　　該司技術對此做出整改，更換一整批布袋，改變振打反吹方式，壓差下降到2000Pa，使用越佳的密封材料密封好袋除塵器頂蓋，然后在頂蓋上增加一層防雨帆布。通過一系列的措施防止水分進入袋除塵器，改善螺旋秤的送煤情況。

　　3、壓縮空氣帶入水分：

　　壓縮空氣水分含量大，當使用壓縮空氣輔助流動時，水分進入煤粉倉，容易在煤粉倉錐體處造成煤粉結塊和壁面結塊，導致給煤不穩定。為此，該公司將壓縮空氣罐的排水頻率從每班2次增加到每班4次。對空壓機、干燥器三組及管道氣源進行維護檢查，確保其正常運行。

　　為了減少壓縮空氣水分的進入并降低對助流電磁閥隔膜的損壞概率，在螺旋秤正常工作條件下，應盡可能不使用助流裝置，但僅在必要時使用。