據悉，橡膠配料系統的主要結構包括三部分：進料部分、皮帶秤和混合部分，本文介紹的是進料部分的總體結構布置：

　　進料部分主要包括料斗和進料設備：料斗一般為圓錐形，由薄鋼板或鍍鋅板沖壓或焊接而成。料斗一般具有耐磨性較高、摩擦系數較小的特點，以防范料斗快速磨損、物料在料斗內堆積和附著；給料設備主要用于將料斗內的物料輸送到皮帶秤稱重。通常來說，根據皮帶秤配料方式的不同，給料分為調速給料和恒速給料，在調速配料方式下，配料皮帶秤具有投料設備的投料功能，投料稱重屬于一體化設備。在恒速配料模式下，進料設備為獨立設備，在皮帶秤恒速旋轉過程中，本文研究的橡膠配料系統屬于恒速配料模式。

　　在動態配料系統中，給料設備的驅動力來自給料機，饋線為交流異步電動機，物料輸送速度，即進給速度，由電機速度決定，可通過調整電機頻率進行調整。理論上，在物料密度均勻的情況下，進給量隨電機頻率的增加而增加，但由于物料密度和堆積狀態的不可預測性，加料器的加料量不隨電機頻率的增加而增加，而是受原材料的尺寸、形狀和堆積的影響，導致電機頻率與加料量之間存在非線性關系，很難預測內部和外部干擾。根據橡膠配料系統的工藝流程，給料機投料量的準確配比控制直接影響配料的精度，因此研究如何解決難以預測的非線性關系就顯得越為重要。