自動配料系統的常見故障及措施

自動配料系統工程應用于工業，特別是水泥混凝土企業、磚廠、化工廠、飼料廠等。必須事先了解自動配料控制系統的常見故障，盡快做好預防工作。

1.壓力傳感器損壞或信號線損壞：

   計算機的性能表明，重量是異常的，可能太大或太小或跳躍，或有時變化不明顯，相對隱蔽。你可以檢查信號線，是否有骨折。因為多年使用都會老化，如鐵心斷裂，而且不完全斷裂，這種設備在振動的好壞情況下，更換信號線后恢復正常。

2.壓力傳感器信號受到電磁干擾。

  由于在生產現場有信號線和電力線，電力線會干擾壓力傳感器的微弱電信號。這就要求我們分開電源線和信號線的布局，確保信號線和信號線之間有一定距離，并采用管道通過屏蔽。接地、強流、弱電系統應分離可靠接地。

3.材料的水分過多或粒度過大導致粘附或切割不良。

  這個問題在陰雨天很容易發生。每個雨季，粘土和鐵粉都很差，需要特別處理，這勢必會造成生料質量的波動。解決辦法是控制材料的含水率，并在允許的范圍內降低石灰石的粒度。

4.皮帶跑偏：

   可能的原因如下：1.滾筒不能調整，使皮帶兩側的張力保持一致；2.材料長期偏載，導致皮帶兩側的張力不一致；3.滾筒或皮帶粘著材料，造成不同滾筒直徑造成的偏差；這個問題可以根據具體情況分別處理。

  在間歇控制工程中，必須事先了解其頻繁的故障和結果，以便找出在常規工業生產中可能出現的問題，盡快采取措施，做好預防工作，保證其正常運行，提高生產效率。提高企業效率，促進產業發展。

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