?　　一、要求：

　　新的自動配料系統須要達到以下幾個要求：

　　1、改良工人的工作環境，減低工人的勞動強度，增加生產效率。

　　2、要適用于多種配方的配料以及連續配料，具備配方管理功能，可以時刻建立、修改、或刪除配方。

　　3、要實時采集數據，并具備記錄，打印，查詢等功能。

　　4、可以實時監控連續生產過程，時刻發現異常情況，發出報警。

　　5、具備存儲功能，顯示歷史數據。

　　二、系統設計：

　　新式自動配料系統采用兩級分布式微機配料控制系統，上位機采用微型計算機，對生產線實現集中管理，通過上位機，可實現人機通訊，實時監控生產過程，實時采集數據，進行分類存儲，產生各歷史報表。上位機與下位機采用RS-232或RS485串行總線進行通訊。下位機采用以PC為關鍵的控制器，實現物料的定量給料。上位機采用工業研華工控機，主要完成以下任務:1)人機交互及管理;2)實時監控;3)數據存儲及保密4)報警;5)打印;6)通訊。

　　系統現場控制器采用S7-200PLC控制:由它輸出控制量控制給料系統快慢速給料、給料器的起停、料倉門的開關等等相關控制開關的動作，另外要接受來自上位機發送的相關配料量，所以它是飼料配比系統的關鍵控制器件。

　　變頻器一異步機接受IC發送的控制指令，調整電磁振動給料機的電機轉速，以實現變速給料。

　　給料器選用電磁振動給料機，根據頻率變化來控制料速度。

　　稱重傳感器用于實時測量稱量料斗中物料的重量，考慮到稱重的精度及稱重傳感器量程的選擇，采用3個BHR-4M應變式荷重傳感器并聯組秤的方式。

　　本自動配料系統在硬件方面采取了以下幾點耐干擾措施：電容濾波、屏蔽傳輸、光電耦合、稱斗排氣、互鎖控制。整個硬件的設計在達以系統需要的要求時，還須兼顧到軟件的設計，使得軟硬件的設計讓整個系統取得越好的性價比。