通?；拾b機是主要由控制柜、加料裝置、放料裝置、夾袋裝置、稱量斗、傳感器、氣動系統、框架結構等組成。各部分可以按照客戶要求設計，并可選配夾袋裝置，選配打印機、大屏幕顯示器、計算機系統構成微機控制系統。該設備在運用中不可規避的出現一些大大小小的問題，為大家越好的利用該設備，本文小編歸納了兩個常見問題的處理措施，供大家參考：

　　一、針對報警頻繁，稱量異常的情況：

　　決定取消自動校秤功能，同時將砝碼支撐裝置拆除，并將秤體密封，防止尿素進入。另外，對這些容易結垢的地方加強關鍵維護，如每輪班初個白班對秤體進行吹掃，防止粉塵結塊。通過改造和吹掃秤后，包裝過程中報警逐漸減少。

　　二、針對引起秤頻繁亮紅燈的情況:

　　1、針對上限過標的情況有3種途徑進行排查處理:

　?。?）檢查料倉是否堵料，因料倉堵料時，操作人員到現場去捅倉，會造成散尿素下料過多，而使上限過標，如果是這方面的原因，只要將料倉堵倉處理完后，化肥包裝機就會恢復，不需要作任一處理；

　?。?）檢查下料門關閉過程時間是否過長，一般設定的關閉時間為0.2~0.5s為宜，可采取調節大小門氣缸上的截流閥的開度來控制氣缸的動作速度；

　?。?）檢查下料門的開度，一般要求細下料門缺口被秤體的進料口遮蓋1/4為宜，具體可按氣缸組件尾部的調整螺桿長度和“U”型臂與秤體的傾斜度進行調整，使物料的沖擊力在控制器的規避范圍內又不影響包裝速度。

　　2、針對下限不足的情況排查處理:

　　檢查細下料的設定值，若是設定值錯誤，需重新調整化肥包裝機細下料的參數；

　　3、途徑進行排查處理即可。