預給料裝置是定量給料機系統的主要執行機構，要求其連續、均勻、穩定給料，并避免卡料、堵料和沖料、跑料現象。對于窯灰這類"自由流動"物料，防止產生沖料、跑料和揚塵越為重要。

　　現代松散粉狀物料的預給料裝置，多采用空氣斜槽+電動流量閥或回轉葉輪給料機（垂直或水平方式），也可以采用螺旋給料機、拉鏈給料機等。但后兩種設備長度尺寸較大，設備布置麻煩，一般很少采用。又由于窯灰的給料計量一般屬于小流量計量控制，也不適宜采用方案一。所以，多采用葉輪給料機。但須注意∶國產一般的葉輪給料機，結構設計不盡合理，葉輪間隙過大，密封和控制性能不好，較易產生沖料、跑料，瞬時給料量較難穩定。為此，筆者設計了無側向間隙、精度高的配合密封用葉輪給料機用于這套窯灰喂料系統中，經生產使用證明，整體滿足使用要求。也可選用富勒（技術）葉輪給料機。

　　另外，由于要求定量給料機的給料量在很寬的范圍內調節，物料負荷（即旋轉阻力矩）又變化較大，不但應采用變頻調速控制方式，而且較好采用變頻調速三相異步電動機。從而解決普通異步電動機在較寬的調節范圍工作狀態下，效率顯著降低，溫升顯明增加（約增加10%～20%）和沖擊電壓增加等問題。格外在低速、滿載和過載運行時更為嚴重，從而降低了電動機的使用壽命和危及運行安全。

　　再有，在正常運行狀態下，葉輪給料機的轉速與皮帶速度被同步控制調節。所以，葉輪給料機的瞬時給料量與皮帶上的瞬時物料負荷須合理準確的匹配，格外是當粉料給料機和葉輪給料機采用一臺變頻調速器控制時越為關鍵，這是確保粉料定量給料機料流運行穩定和達到較高的控制精度的關鍵因素之一。