?　　據悉，包裝式定量給料秤的原理是∶

　　當設備開始工作時物料由進料槽之中流到了輸送機上，這時電控箱里的PLC控制器發出了秤重配料的指令給了裝于變頻器控制盒里的變頻器，變頻器便開始工作驅動著減速電機，該電機經過兩皮帶輪與三角帶，（此時物料袋須套入稱量斗上并由裝于稱量斗上面的夾袋機構夾緊）帶動皮帶輸送機運送物料經料斗進入夾在稱量斗上的物料袋內，對物料袋配料，在物料到達目標值之時，由裝于稱量斗上面的稱重傳感器發出了配重結束的指令給了PLC控制器與裝在電控箱里的儀表，這時從PLC控制器里發出指示給變頻器結束了驅動，輸送機停止了輸送，且同時氣缸收縮帶著調整門向下方運動到輸送機輸送平面的上面阻止了物料的下落，停止了配料。同時稱量斗上的夾袋機構松開物料袋，物料進入到下個工序。

　　三級配料技術（即俗稱大投、中投、小投）在流淌性好顆粒均勻的物料上應用很容易，直接運用物料自重便能實現;但是對于流淌性較差、顆粒不均的物料便較難。該設備運用的變頻驅動皮帶輸送喂料技術就是利用變頻器對電機轉速快慢控制（高速、中速、慢速）的方式實現了三級配料。

　　在需配料之時，把用兩調整螺栓控制的調節門軸上的擺動間距來控制氣缸伸出的長度進行控制調節門和皮帶輸送機間的間距來實現對于物料流量的控制。

　　綜上，該包裝式定量給料秤運用了變頻輸送跟閘門的控制技術，按物料顆粒不均勻的程度，再運用了三級配料的技術與閘門開合的大小，限定了物料流量的控制技術相配合，實現了物料快捷、準確的稱重。